Den nya fiberlaserskärmaskinen kom på plats hos Grubbe Ventilation i början av året och ersatte då en äldre plasmaskärmaskin. Det är en stor och kostsam satsning för familjeföretaget med 17 anställda. Men det är det värt, menar Andreas Carlbom som är delad verkstadschef på Grubbe Ventilation.
– Det är absolut en dyr satsning men det genererar så mycket i form av att det blir renare på verkstaden, noggrannare resultat, mindre klipptid, bättre ergonomi, minskat slitage på våra andra maskiner och färre skador på plåten. Nu kan vi ta in fler uppdrag och framför allt fler typer av uppdrag.
”Vi är en plåt-chark”
Kunderna som kommer till Grubbe Ventilation är både privatpersoner, byggföretag och fastighetsägare. Beställningarna varierar från design och tillverkning av anpassade ventilationslösningar till detaljerad bearbetning av plåt för både inrednings- och byggnadsprojekt.
– Vi brukar beskriva oss som en plåt-chark. Kunder kommer in i verkstaden med en skiss och sedan får de, oavsett vikt och mått, en skräddarsydd produkt av oss. Det är stor likhet med då du handlar i charken på mataffären, säger Fredrik Gustafsson, vd på Grubbe Ventilation.
När Grubbe Ventilation skaffade den nya maskinen var det viktigt att den kunde skära lackerad plåt på ett tillfredsställande sätt.
– I första hand ska vi använda den för att göra kanaler, kanaldetaljer och plåtdetaljer åt våra kunder, men det var också viktigt att den kunde skära lackerad plåt, vilket den har visat sig kunna riktigt bra. Den kan skära i fler material än vi har kunnat innan och det innebär att vi nu kan erbjuda våra kunder fler tjänster som vi tidigare varit tvungna att tacka nej till, säger Fredrik Gustafsson.
Även udda detaljer
En av de senaste, lite mer udda, beställningarna som har kommit in sedan laserskärmaskinen kom på plats är från en privatperson.
– Det är en kund som håller på att bygga sin egen ”Tillbaka till framtiden”-bil. Han har en DeLorean, precis som i filmen, och har beställt detaljer till scoopet på skuffen från oss, säger Fredrik Gustafsson och tillägger att de även har skapat allt från hussiffror till skorstensbeslag i den nya laserskärmaskinen.
I samband med investeringen har Grubbe Ventilation även anställt en ny medarbetare, Alexander, som är duktig på att skapa de skärfiler som behövs för att programmera i fiberlasern.
– De flesta kunder som kommer till oss med en beställning har ju inte färdiga skärfiler med sig, så vi behöver någon som kan skapa sådana i cad. Alexander kommer tidigare från ett jobb som CnC-operatör och är riktigt duktig på detta med digitala ritningar och cad.
Förbättrad arbetsmiljö
Även arbetsmiljön på Grubbe Ventilation har förbättrats sedan den nya laserskärmaskinen kom på plats.
– Fiberlasern skär mycket renare, med högre toleranser än vår gamla plasmaskärare. Det gör att det blir färre partiklar som far runt i verkstan. Dessutom minskar spillet, vilket är positivt för miljön.
I samband med inköpet av fiberlaserskärmaskinen har Grubbe Ventilation gjort en stor marknadsföringskampanj, faktiskt den största i företagets historia.
– Vi har anlitat en lokal PR-byrå som har hjälpt oss med ett pressutskick och vi har även gjort ett par filmer som kommer att släppas i sociala medier och på vår webbplats, berättar Fredrik Gustafsson och tillägger att mun-till-mun-metoden mellan nöjda kunder förstås fortfarande är en av de viktigaste källorna till marknadsföring.
Fakta Grubbe Ventilation
Medlemsföretaget Grubbe Ventilation AB grundades i Umeå 1989. De är i dag 17 anställda med stor erfarenhet och kunskap inom plåt- och ventilationsbranschen. Företaget arbetar mycket med klimat- och energioptimering. De hjälper både företag och privatpersoner med hållbara totallösningar och återkommande service, samt installerar luftvärmepumpar. I den moderna plåtverkstaden får kunderna hjälp med design och detaljerad plåtbearbetning för både byggnads- och inredningsprojekt.
